DOZAJ VE PROSES REHBERİ
Masterbatch Kullanım Oranı ve Dozaj Hesaplama Rehberi
Masterbatch dozajı sabit bir ezber oran değildir; pigment gücü, hammadde, parça kalınlığı, proses ve hedef renk birlikte değerlendirilerek numune üzerinden doğrulanır.
Color Masterbatch Teknik Ekibi · 2026-08-12 · 8 dk
Masterbatch Kullanım Oranını Ne Belirler?
Aynı renk kodu farklı polimerlerde, parça kalınlıklarında veya makine koşullarında farklı dozaj isteyebilir. Bu nedenle tedarikçi önerisi başlangıç noktasıdır; nihai oran gerçek hammadde ve gerçek prosesle yapılan denemede netleştirilir.
Renk gücü ve opaklık
Koyu, örtücü veya yüksek doygunluk isteyen renklerde pigment yükü ve dağılım kalitesi kritik hâle gelir. İnce film ile kalın enjeksiyon parçası aynı görsel hedef için aynı yüzdede masterbatch kullanmayabilir.
Hammadde ve makine koşulları
Geri dönüşüm içeriği, doğal hammadde rengi, nem, besleme sistemi, vida yapısı ve sıcaklık profili renk sonucunu değiştirir. Oran belirlenirken yalnızca kilogram hesabına değil bu proses değişkenlerine de bakılmalıdır.
Dozaj Nasıl Hesaplanır?
Basit başlangıç hesabında masterbatch miktarı, işlenecek ana hammadde miktarı ile hedef yüzde çarpılarak bulunabilir. Ancak yüzde tanımının ana hammaddeye göre mi, toplam karışıma göre mi verildiği tedarikçiyle mutlaka doğrulanmalıdır.
Pratik hesaplama örneği
25 kg ana hammadde için başlangıç dozajı yüzde 2 ise hesap 25 × 0,02 = 0,50 kg masterbatch şeklindedir. Seri üretimden önce bu oran küçük denemede kontrol edilmeli; onaylı değer reçeteye işlenmelidir.
Besleme ve karışım doğruluğu
Volumetrik veya gravimetrik dozaj sisteminin kalibrasyonu, hammaddenin akış davranışı ve karıştırma süresi hesap kadar önemlidir. Düzensiz besleme doğru oran hesaplanmış olsa bile parti içinde renk farkına yol açabilir.
Düşük ve Yüksek Doz Nasıl Anlaşılır?
Dozaj problemi yalnızca rengin açık ya da koyu görünmesiyle değerlendirilmemelidir. Yüzey, dağılım, maliyet, mekanik davranış ve proses kararlılığı birlikte izlenerek kök neden doğrulanmalıdır.
Düşük doz belirtileri
Hedef rengin zayıf kalması, ana hammadde renginin görünmesi veya parça boyunca ton dalgalanması düşük dozla ilişkili olabilir. Yine de yetersiz karışım, nem veya sıcaklık sapması aynı belirtileri üretebilir.
Yüksek dozun etkileri
Gereğinden fazla kullanım maliyeti artırabilir ve bazı uygulamalarda yüzey ya da mekanik davranışı etkileyebilir. En güvenli yaklaşım, küçük artışlarla ilerlemek ve her denemede renk ölçümü ile proses notlarını birlikte kaydetmektir.
Üretim miktarınızı ve hedef renginizi paylaşın; başlangıç dozajı ve numune planını birlikte netleştirelim.
İlgili rehberler
Kaynaklar
Nedir? · İletişim